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河南省智能化改造需求企业——鹤壁市企业名录

作者/来源: 汇卓展览    责任编辑: 汇卓展览 时间: 2017-09-15

河南大用实业有限公司

    河南大用实业有限公司创建于1984年,注册资本金10478万元,是一家集畜禽良种繁育、养殖、饲料生产、食品研发加工、冷链销售、物流配送为一体的大型民营企业。公司主导产品为生鲜鸡肉和调理肉制品,目前拥有在职员工2100余人,其中大专以上人数为220余人,占公司比例10.47%。2016年,公司资产达28.47亿元,实现销售收入10.69亿元,利润5221万元,出口创汇329万美元。公司拥有全国24个省级经销商和2000多个销售网点。大用产品先后通过了韩国、新加坡、马来西亚、加拿大等国家官方注册认证,顺利出口日本、韩国、香港等国家和地区,形成了稳固的营销网络。凭借过硬的质量和规模优势,大用集团成为肯德基、麦当劳、德克士等著名快餐连锁企业的重要供货商。  

智能制造现状总体评价:

    大用公司是集肉鸡养殖、饲料生产、屠宰加工、物流配送等为一体的农牧加工企业,目前生产各单元生产运行中智能化应用如下: 1、肉鸡养殖:实现自动化养殖,采用物联网环控设备,实现信息化管理;2、屠宰加工、饲料生产:拥有部分自动化生产设备,较少,多为人工操作,智能化低;3、物流配送:实现信息化管理。

河南聆海整体家具有限公司

    河南聆海整体家具有限公司是以木材深加工、家具制造、室内装饰设计、施工、材料研发和综合利用为一体的大型企业,公司于2013年2月5日注册成立,在发展过程中始终恪守“以诚为本,以信为商,务实创新、合作共进、价值共享”的经营理念,坚持“强化企业管理,提升企业文化,完善产品质量,诚信服务顾客”的方针,不断提升企业管理水平和产品质量。公司建立了符合市场经济和现代企业管理机制的经营模式,具有集团化的研---产---供---销为一体的完整价值链。公司和总部位于上海的聆海装饰公司和总部位于郑州的美巢装饰公司联手,已经在全国20多个省市推出了家具、设计、装修及贸易一体化的展示店。

    公司注册资金2000万元。厂区规划占地面积700亩,项目总投资额22亿元。目前,已完成投资4.5亿元,实现规划300亩厂房建设、设备投资到位, 2014年完成产值5800万元。现有职工500余人,其中具有大中专以上文化程度的员工180人,占职工总人的比例为36%,管理人员110人,占22%,各类专业技术人员155人,占31%。技术工人为220人,占44%。专门从事产品开发的技术人员60名,其中工程师18人,助理工程师42人。"  

智能制造现状总体评价:

    家具制造业不同于其他制造行业,其工艺复杂性和产品单一性在生产装备数字化、智能化上困难重重,现公司以ERP企业资源计划管理系统结合生产线做信息化,根据工艺和数据不同,车间的电子开料锯可同时裁出不同的板材,最大程度节省人力和物力,专业的电子封边机自动完成板材的封边任务。CNC数控加工中心可自动开孔、排钻、雕刻,省时省力。智能喷涂生产线能准确、快速的完成喷涂指令,极大的降低了工人的劳动强度,且涂膜厚度均匀。电子条码可实时监控各个工位、各个部件的生产情况,车间全无线覆盖,各个工位电脑实时记录,安全预警,最大程度的减少错误。

鹤壁飞鹤股份有限公司

    鹤壁飞鹤股份有限公司始建于1961年,前身系鹤壁市橡胶厂,资产达2.8亿,是一家集产品研发、生产、销售、服务于一体的劳保用品生产企业。集团下属三个事业部:全胶鞋事业部、安全鞋事业部、郑州电商部、控股经营鹤壁市千禧新特药有限责任公司。  

智能制造现状总体评价:

    公司引进国际最先进的德国DESMA(德士玛)连帮注塑设备技术生产线,一体注塑成型生产多色多密度鞋底的安全防护鞋类产品;同时采用先进的制帮流水线,采用国内外最先进的电脑质量检测设备确保产品的高质量;产品生产工艺技术先进,绿色环保,生产效率高,机械化程度高,物料消耗低,生产成熟可靠、经济合理。  

鹤壁国立光电科技股份有限公司

    鹤壁国立光电科技股份有限公司是一家提供智慧路灯和智能家居解决方案的国家高新技术企业。公司座落于河南省鹤壁市湘江东路国立光电园区,注册资金1亿元,占地70亩,在清华大学、天津大学、中科院的支持下建成“博士后创新基地”和“原型机实验室”等科研平台,研发和销售中心设在美国、天津、深圳和郑州。

    国立光电智慧路灯和智能家居系统获得专利和认证40余项,获得人社部全国创新创业大赛冠军和中国“创翼大赛”冠军,中国照明学会“首创奖”,河南省创新争先奖,河南省科技进步三等奖,鹤壁市科技进步一等奖,淇滨区区长质量奖,建成河南省企业技术中心、河南省工程技术研究中心等研发平台。"  

智能制造现状总体评价:

    企业在成立初期,就建立了带宽1000M的企业局域网, 拥有独立服务器进行统一管理,实现了全电脑办公。企业建立的资源计划管理系统(ERP),将生产过程中各种数据进行统计汇总,包括产品生产流程,物料采购,物料配送及使用,仓库管理,成本管理等,做到了生产过程实时调度和物料配送自动化。ERP系统可做到对产品的穿透式追溯查询,直接查询产品生产前后的相关信息,结合强大的金蝶K3系统和产品物料清单(BOM)的管理功能,可以明晰了解BOM指定产品的生产、销售流程,方便产品的售后服务;在经营管理方面,企业通过ERP系统可以做到对研发、生产、销售、财务、行政等部门人员的合力资源分配,做到合理调度,统一规划。

鹤壁航盛汽车电子科技有限公司

    鹤壁航盛汽车电子科技有限公司注册成立于2012年8月份。是深圳航盛集团在河南鹤壁产业战略布局的制造基地,总体规划330亩,一期项目建筑面积9.5万㎡,于2010年11月份项目启动,2012年9月工业园开园,规划产能240万台套,主要承接集团东北、华北、华中各汽车主机厂包括:郑州日产、北汽福田、保定长城、一汽大众等车厂OEM产品的生产制造,公司生产“航盛”牌汽车电子系列产品包括:车载视听娱乐系统、智能导航、TPMS胎压控制系统及新能源PEU系统等,公司先后从周边院校招聘员工410余名,其中大专学历180人,中专学历230人,平均年龄24岁,通过智航工程系统培训,已逐步成长为现场一线技术、管理骨干。

    经过多年的发展,公司的产品得到了市场的肯定,已经形成了年产汽车音响、导航等汽车电子产品180万台套的规模,连续多年被东风日产、郑州日产及上汽集团等车厂评为优秀供应商。

智能制造现状总体评价:

    鹤壁航盛在信息化平台建设中,成功实施了金蝶K3 ERP 管理系统,并将MES系统与K3、ERP 系统无缝集成,达到高效的信息化和集成化;

    K3、 ERP 系统的上线实施实现了公司从市场订单、物料需求、原材料采购、入库、领料退料、生产管理到销售、库存和财务核算的一整套信息化管理平台,建立起一整套符合公司实际管理模式的信息化物流和财务管理平台,结合集团公司推行的PLM管理系统,实现产品技术资料、软件管理信息平台化管理,方便快捷了产品工艺资料的快速下发、确认等;

   制造流程上公司推行上线MES系统,引用了行业先进的西门子高速贴装线,联合开发自动焊接线等,实现了当前各类产品生产过程的自动化控制和质量追溯体系,完善当前生产管理和物料管理,结合现有的ERP 系统实现精益生产,提高公司在车间生产管理过程的透明度及产品质量,通过上线MES系统,对现有自动化设备实现接口对接,将各检测设备生产、质量数据直接抓取写入MES 系统,实现条码信息和检测数据一一关联,汇总形成完整的产品可追溯档案,实现了产品的全寿命周期管理,针对车间的部分流程进行分解优化,开发钢网管理系统、锡膏管理系统等,与车间温湿度监控系统结合共同组成了SMT车间的智能化管理。"

鹤壁赛德食品有限公司

    鹤壁赛德食品有限公司成立于2012年,注册资本1000万,大用公司全额投资建设的年产50万吨中式营养快餐项目的子公司,位于鹤淇产业集聚区淇园路中段,占地600余亩,总投资9亿元,主要以3万吨智能冷库为中心建设酱卤类、休闲类、面制品类和菜肴类四个智能型主体车间,呈米字型布局。同时,建设了大用家园公寓、大用文化馆、职工文化中心等内容的生活区,以及流转土地2万亩的蔬菜和食用菌等原料种植基地。项目一期于2016年5月建成投产,目前拥有员工320余人,项目实现了“中式餐业西式化、传统产业工业化”,也将成为全国最大的中式营养快餐基地,对推动食品产业优化升级、大力推动区域经济发展都具有重要意义。

智能制造现状总体评价:

    目前公司建设智能化食品加工数字化生产车间4座,智能化立体冷库,开发卤面、包子等整套智能化生产线,生产全过程采用二维码引导技术,实现生产线智能运行,生产工艺全流程监控,加工全过程质量追溯。  

鹤壁天海电子信息系统有限公司

    鹤壁天海电子信息系统有限公司(原鹤壁无线电四厂),始建于1959年,主要经营军、民用通信车与信息系统集成、智能终端、电台、数字集群系统、天线等产品,是民营上市公司-海能达通信股份有限公司(股票代码:002583)全资子公司,公司长期从事军用通信车、电台等通信装备的研发与生产,为军队提供各种通信车1万多辆,产品广泛应用于军队、武警、公安、消防、人防等特定用户和公共安全部门。企业具有国防武器装备科研生产许可资质,被列入军队、公安和武警《采购名录》。

    2013年公司投资4.5亿元在鹤壁国家经济技术开发区建设了鹤壁军工电子产业基地, 2014年5月公司由原鹤壁市衡山路中段迁入到开发区渤海路281号新厂区,目前公司注册资本26000万元。公司占地面积10.69万平方米,一期建筑面积6万平方米,资产总额68900万元,职工总数1037人,公司现有专利技术23项,其中发明专利2项,具有各类专业技术人员440人,其中教授级高级工程师2人,高级工程师34人;公司拥有各种先进的生产设备300多台,检测设备和仪器仪表100多台(套),现有一条五金钣金生产线,一条焊装生产线,一条磷化生产线,一条阳极氧化生产线,两条喷涂生产线,两条喷塑生产线,两条大板方舱生产线,一条通信设备装配生产线和一条SMT生产线 ,具备年产各类通信车1000辆、通信设备18000台(套)的生产能力。

智能制造现状总体评价:

    公司主要产品为通信车和通信设备,下设5个制造车间,分别是钣金机加工车间、焊接车间、表面处理车间、总装测试车间和电子整机车间,公司正在重点对钣金机加工车间和电子车间开展智能化升级改造;钣金机加工车间通过设备更新引入了数控设备和TPM、MES管理软件,将数控设备接入公司内部办公网,可以对设备运行状态进行实时监控,对生产计划执行情况实施掌握,同时,设计图纸通过网络可直接下达到工艺部门和制造车间;电子车间建设了一条CELL整机生产线,导入了MES系统,对制造过程实时记录,可以实现产品信息可追溯和质量自动管控。2017年至2018年公司计划投资3000万元对两个车间进行深层次的智能化改造,导入ERP系统和物料自动配送系统,完善MES系统,打造智能化的制造体系,实现两个智能车间的建设目标。  

鹤壁天海环球电器有限公司

    鹤壁天海环球电器有限公司是天海集团下属分公司,成立于2007年1月22日。公司主要致力于开发、生产汽车电线束产品,主要产品包括电瓶线、发动机线束、配套线等。同时,在北美底特律成立天海北美电器有限公司,并在意大利都灵、巴西圣保罗、韩国首尔设立销售代理。

    公司主要OEM客户有通用北美、通用加拿大、通用韩国、通用巴西、通用澳大利亚、上海通用、北美克莱斯勒、广汽菲亚特;二级线束客户有麦格纳、贝洱、空调国际、德昌电机、KSS;零部件客户有Sews Cabind、矢崎、法雷奥、德克斯米尔、印度BSA。

公司在2014年获得了通用汽车供应商质量表现优秀奖,2011年获得了克莱斯勒全球优秀供应商奖,且连续4年获得美国通用全球优秀供应商。

    鹤壁天海环球电器有限公司已经成为天海集团开展国际业务的重要平台,公司将不断提升核心竞争力,挺进高端国际市场,真正做到创国际化品牌,做世界级企业!"  

智能制造现状总体评价:

    本公司的智能工厂项目正在按计划进行,根据本公司的智能工厂计划:在新厂区建厂规划时就已智能工厂为目标,建设网络构架;在建设智能工厂基础设施的同时开发并完成了企业资源管理系统(INFOR系统)的实施工作,在此过程中在原材料仓库和成品仓库实现条码管理和数据采集的应用。

    在INFOR系统建设完成后,现在正在开发和实施MES制造执行系统、电线自动化物流配送系统和成品自动化物流入库系统。

    MES制造执行系统将分为三期进行开发和实施,一期将实现工厂内前工序加工设备的智能化管理,二期将实现工厂内后工序装配和包装等产线的智能化管理,三期将实现B厂房的智能化管理,现在工厂内一期MES制造执行系统已基本完成,现正处于系统优化和与INFOR系统对接阶段,近期将启动二期MES制造执行系统项目。车间安灯系统已开发实施完毕。

    自动化物流系统也将分为三期进行,一期实现前工序设备电线的自动化物流仓库和配送,二期将实现后工序产线成品自动入库,三期将实现B厂房的自动化物流配送项目。现一期电线自动化物流配送项目已经正式启动,供应商按照项目方案正在开发相应硬件和软件,二期成品自动化入库项目技术方案正在优化中待启动。

鹤壁天汽模汽车模具有限公司

    鹤壁天汽模汽车模具有限公司组建于2002年8月,占地45000平米,是一家以设计、生产、制造冷冲压模为主的专业汽车模具及部件产品制造企业,先后为沈阳华晨、北汽吉普、中国一汽、天津一汽、北京华泰、郑州日产、陕汽重工、郑州宇通、芜湖奇瑞、上海汇众、菲亚特、雷诺等汽车制造企业设计制造过各种汽车外覆盖件、内饰件、梁架件模具,并为长城、奇瑞、郑州宇通等汽车公司生产制品件,是保定长城汽车零部件产品A级供货商。2004年与国内一流的汽车模具制造企业天津汽车模具股份有限公司签定了技术开发合作协议,形成了密切的战略合作伙伴关系。

    鹤壁天汽模现有员工700余人,其中各类专业技术人员200余人,大中专以上学历人员350人。我公司现有资产总值51533万元,主要生产及检验设备120台(套),其中大型龙门数控加工设备12台,大型冲压生产线5条(含冲压机械40多台),是河南省拥有设备最齐全、设计制造汽车模具最早、生产能力最强的汽车模具及部件产品制造企业,是河南省模具工业协会理事单位,中国模具工业协会会员单位。已通过ISO9001:2008质量管理体系认证及ISO/TS16949:2009版汽车行业管理体系认证。2007年企业技术中心被河南省发改委确定为省级技术中心。2008年被市科技局认定为鹤壁市汽车梁架件工程技术研究中心,2010年被评为“鹤壁市最具活力民营企业”,2011年被评为河南省对外开放先进单位并被认定为高新技术企业,同年通过安全生产标准化三级验收,成为鹤壁市第一家安全生产标准化达标企业,2012年被认定为河南省创新试点企业。 2014年荣获山城区区长质量奖并被评为安全生产先进单位。2015年荣获鹤壁市市长质量奖提名奖,2016年被鹤壁市企业联合会及企业家协会评为先进单位,同年荣获长城汽车股份有限公司优秀供应商称号。"  

智能制造现状总体评价:

    模具生产协同生产管理系统准备购买并开发,达到如下效果:协同生产管理系统以全面协同为特征: 实现跨越整个企业的“人人之间,团队之间,部门之间,过程之间,流程之间,信息数据之间”,全面的信息共享、信息关联和业务协同。 满足企业不同运营层面的协同业务的要求,促进完整的企业协同化运营能力提升。 与单纯的协同办公、协同人力等业务系统相比,协同生产管理系统具有更高的运营管理立意,全面打造以协同为特征的运营管理系统,更针对汽车模具行业的生产特点来建立。 汽车模具行业的订单生产与汽车行业目前流行的订单式生产方式有着本质的区别:汽车行业的订单生产,实则是提供客户选择范围、由客户选择组成套餐来安排生产,类似麦当劳套餐;而汽车模具生产,是典型的研发型单件订单生产。AM_PDM产品数据管理开发:可与模具生产协同管理系统(AM-ERP)集成,项目和产品树数据来自协同管理系统;目录模板可自行配置、调整: 实现PDM系统的基本功能:图档管理、版本控制、工作流管理、权限管理等;具备强大的查询能力,并实现查询结果的批量下载【适用于项目完结 数据交付客户】;项目完成后,提供归档和继续查询功能; 专业和专一,针对汽车模具企业,实施周期短、风险小;AM_MES 模具制造执行系统:可与模具生产协同管理系统(AM-ERP/PDM)集成,项目和产品树数据来自协同管理系统;工艺模板可自行配置、调整: 实现机械车间的滚动计划;排产调度宗旨:减少零件等待时间、减少上下活次数。