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河南省智能化改造需求企业——商丘市企业名录

作者/来源: 汇卓展览    责任编辑: 汇卓展览 时间: 2017-09-15

帝益肥业(宁陵)生态保护工程有限公司

   帝益肥业(宁陵)生态保护工程有限公司(以下简称帝益生态宁陵分公司)成立于2015年5月12日,是郑州帝益肥业生态保护工程股份有限公司在宁陵设立的全资子公司,位于河南省商丘市宁陵县产业集聚区内。依托总公司的核心技术,经营范围为保水松土功能复混肥料的生产销售,目前员工约90人。宁陵子公司于2015年5月5日立项,5月1日正式投建,当年11月9日投产,总投资为7亿元,总占地面积192亩,建筑面积约合120000㎡,拥有高塔融熔造粒复混肥料设备、生产线、仓储等主要生产设施及职工宿舍楼、职工餐厅和其他辅助设施,已建成并投入使用5条生产线,以上生产线已于2016年初建成投产。2016年,公司在原有生产线基础上进行了锅炉项目改造及年产20万吨全自动化掺混肥料生产线的技术改造项目,以上项目于2016年9月正式投入使用。进行改造后的生产项目采用的技术具有能耗低、高质量、高环保性的特点,既符合国家的产业政策,而且符合地方产业规划,不仅企业经济效益突出,而且社会效益明显。  

智能制造现状总体评价:

    帝益生态宁陵复合肥智能生产车间智能设备设施软硬件总投资1200万元,总生产能力为年产功能复混肥料80万吨,共有5条自动化生产线系统,配置有机器人4台,其中智能化生产线4条,车间内自动化、智能化设备占全部设备比重为80%。每条自动化生产线都具有独立的中控设施设备,并与生产管理系统实现联网,能够实现智能化的生产管理。智能生产车间内生产设备联网数已经达到3台套,占智能化、自动化设备总量的比例为60%。

    车间整体上智能装备应用广泛,各自动化生产线及设备联网率高,能够实现生产过程的实时调度、生产设备的实时监控运行,以及系统生产的报警及分析处理,同时能够实现环境与资源和能源的智能监控,在物料配送自动化、产品信息可追溯方面实现智能管理。

    智能车间试投产第一年来,实现销售收入4751万元,创造利税总额395万元,在当地安置了近200人就业,产生了一定的经济效益和社会效益。帝益生态宁陵复合肥智能生产车间的智能化程度高,在同行业处于领先水平,具有一定的示范和带动效应,通过一年的投入运营已见成效,现向政府申请评定为智能车间。

河南金迈科科技集团有限公司

    河南金迈科科技集团有限公司位于商丘市经济技术开发区华商大道与星林路交叉口东北角,公司注册资金3000万元,总建设面积10000多平米。公司是一家集人工智能、高端制造、新材料、新能源等生产、销售、研发为一体的高科技企业。

    公司以产品研发为中心,倡导技术创新,在技术研发,技术攻关、技术创新狠下工夫,现在公司锂电池系列产品、机器人系列产品的研发型号日益齐全、产品迈向多元化。公司生产的产品性能优良,价格极具竞争力,公司产品市场占有率较高,公司迈科讯、喜民商标荣获河南省著名商标称号。

    公司特别重视企业的管理制度和质量保证体系的建立,先后通过了ISO 9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB28001/OHSAS18001职业健康管理体系认证,公司产品先后通过CE、TS16949、UN38.3等国际认证。公司已初步在北京、天津、南京、上海、东莞、深圳、郑州等地设立了办事处,确定了有实力的代理商;并正在建立全国四大区域销售体系,派出精干的力量打开全国市场。"  

智能制造现状总体评价:

    通过实施基于PLM、ERP的智能制造系统项目,实现研发制造一体化平台,同时搭建一个生产经营信息采集、分析、传递平台,实现销售订单到投产数量、批次、生产计划、质量信息、设备信息、内部物流信息的实时查询、统计和成本核算分析。

    实现订单产品从原材料投入到产成品,整个生产过程的跟踪和追溯;质量控制过程以及设备管理的每个环节都将通过计算机流程来实现。将生产过程数据通过系统的分析运算能力图表化、报表化。使生产管理人员能利用系统提供的各种信息,发现生产过程中的问题,梳理并不断完善业务流程。

    管理部门通过系统提供的图表可以清楚知道现场车间的设备、人员实际利用率,准确掌握生产车间的实际生产能力、生产任务的执行情况和完成率。管理人员利用数据分析平台获取自己管理所需要的数据,制定有效的生产过程控制方案,实现分析运用及生产管理数字化。

    实时采集车间准确的生产数据,跟踪在制品的数量及状态,结合电子看板等方式,拉动物流配送,减少在制品积压现象,提高现场突发事件的响应速度,降低生产等待时间、提高设备及人员的利用率。

    数据采集由批量采集和单件采集两种模式组成,通过批次信息/单件(箱)产品上的身份标识可以追溯某批次/单件产品的全生产过程数据和质量数据,包含原材料、配料、涂布、装配、注液、检测及中间检验、报废等过程的详细信息。

    降低生产成本,提高生产效率和质量,提高设备综合使用效率(OEE),缩短生产周期,提高企业综合竞争力;提升企业核心竞争力,提高生产效率、生产质量,缩短生产周期,降低生产成本,提高产能。

河南淮海精诚工业科技有限公司

    公司位于河南省夏邑县会亭镇西开发区,注册资本为10900万元人民币。公司于1999年改为股份制企业,下辖模具、铸造、机加工、包装等16个分厂;现有职工900余名,其中大专以上学历300名,中高级职称技术人员86人。公司通过持续改进,不断运用新技术、新工艺、新材料,积极开发新产品,开拓新市场。2016年度公司资产总额为39476万元,比2015年增长了21.2%;实现销售收入42674万元,比2015年增长7.89%;科技研发投入费用1980万元,比2015年增长26.4%;银行信用等级AA+。  

智能制造现状总体评价:

    公司产业升级的需要,随着市场竞争的国际化和信息技术的快速发展,企业制造与环境发生了根本性变化,仅靠企业自身内部资源进行生产,已经无法应对当前客户需求多样化、产品生命周期缩短、交货期提前等主要竞争因素所带来的各种挑战。企业若想在当前激烈的市场竞争中获得有利地位,必须与其他企业建立联盟式的网络化异地协同制造模式,形成虚拟企业,进行资源的优化配置,方能有机会重获新生。在这种协同环境中,企业将能够受益于更好的制造规划仿真和优化、设计和制造流程优化,以及与产品开发相关联的智能制造。

商丘美兰生物工程有限公司

    商丘美兰生物工程有限公司是一家致力于高端动物疫苗研发、生产和销售与一体的高科技公司,于2014年8月成立,位于柘城县产业聚集区,占地80亩(约58700m2),总投资3.2亿元人民币,2017年获得河南省兽药GMP证书,建设有一座活疫苗疫苗生产车间、一座灭活疫苗生产车间和一座猪瘟淋脾毒生产车间,配套质检室、动物实验中心。可生产猪、禽、犬、经济动物用疫苗2大类40多个品种,年产值可达6亿人民币。

    目前营销团队人员有350名,在全国设有8个办事处,管理1200家经销商,营销网络遍布全国。企业经过几年的发展,建立起了一套既适应中国动物用疫苗市场情况、又能保证风险可控、行之有效的经销商管理体系,同时也充分注重对终端客户的维护。"  

智能制造现状总体评价:

    商丘美兰生物工程有限公司智能工厂主要包含流程型智能制造模式及大规模个性化定制模式的建设,项目满足两种制造模式的基本要素,以满足国家相关认证要求、市场高标准、高品级的制造能力,以及当前市场大规模定制的需求和服务创新能力。

    商丘美兰生物工程有限公司智能工厂项目在流程型智能制造模式及大规模个性化定制模式下,核心建设内容包括:两套高端动物疫苗(活疫苗和灭活疫苗)智能生产线、基于企业资源计划(ERP)的智能制造个性化定制平台:智能生产线、车间环境净化系统、车间温度控制系统、车间关键流程监控及显示系统、应急通话系统、智能集中控制系统、ERP系统、企业信息交互平台等。

    美兰生物针对当前市场需求,通过流程型智能制造模式及大规模个性化定制模式不断提升智能制造水平及能力,企业设定了2大类40多个明细产品类型,通过互联网交互平台、ERP资源需求计划、智能制造装备之间的协同,对采购、仓管、生产、销售、质量、财务、市场大数据分析等进行全方位管控,以客户定制化生产为导向,大幅度降低库存,提高产品目标粒度产出率,降低损耗,稳定交期,由传统生产匹配模式,最终实现智能生产和个性化定制。

    美兰生物流程型智能制造模式及大规模个性化定制模式,成功解决了当前国内高端动物疫苗市场智能化程度低、产能不足、制造环境控制不足、大规模定制化模式缺失的情况。通过全方位智能制造、数据分析,有效控制智能制造行为,有效降低能耗,节约成本,适应市场。并通过对客户需求及产品数据分析,建立高端疫苗制造智能工厂。

商丘天瑞水泥有限公司

    商丘天瑞水泥有限公司是经省发改委批准、商丘市委、市政府引进,天瑞集团投资兴建的“资源节约型、环境保护型、可持续发展型” “三废”综合利用企业,是商丘市重点招商引资项目工程。公司成立于2004年,总投资1.6亿元。

    公司拥有国内最先进的生产检验、检测技术,完善的质量管理体系,现有职工150余人,中高级职称人员26人,大中专毕业生80余人,年生产能力200万吨。

    一期工程2005年3月动工,2005年12月26日建成投产,2006年12月通过商丘市环保局验收。二期工程2007年5月动工,2007年9月20日建成投产,2008年12月通过商丘市环保局验收。

    2013年7月12日,公司通过河南省安全生产监督管理局“安全生产标准化二级企业(建材)”达标验收。

    2013年11月2日,公司通过商丘市环保局“清洁生产”审核验收。

    2016年5月31日,公司通过商丘市环保局“环保提标验收”。

    2017年5月28日,公司通过商丘市环保局“水泥粉磨站特别排放限值提标改造项目”环境保护验收。

    天瑞水泥以其过硬的质量、良好的信誉、优质的服务赢得了社会各界和广大用户的好评。“天瑞”牌PO52.5、PO42.5、PO32.5、PC32.5系列产品,通过了ISO9001质量体系认证,被授予“国家免检产品”, 被评为“河南省名牌”、“河南省著名商标”、“河南省优质产品”等称号;2009年元月,公司通过质量/环境/职业健康安全管理体系和水泥产品“四合一”认证;公司先后荣获河南省“产品质量信得过单位”、河南省 “守合同重信用企业”等荣誉,为国家的基础设施建设作出了较大贡献。

    公司以“节能、环保”为己任,长期致力于技术创新和管理创新,致力于节能减排、改善环境和资源综合利用,为商丘市新型水泥的发展和节能减排及环境保护工作作出了积极的贡献。

智能制造现状总体评价:

    商丘天瑞水泥有限公司智能工厂项目包含企业管理和生产管控两大方面,其中,企业管理包含:智能物流、物资管理、信息安全和移动应用;生产管控包含:能源管理、设备管理、质量管理、生产运行、优化控制和安环管理。

    智能工厂项目是在数字化工厂的基础上,基于智能制造标准体系,采用顶层设计思路,结合行业智能工厂示范和最佳实践,按照统一规划、分步实施原则进行建设,项目共分3期建设,一期已完成能源管理、安全环保管理、生产MES管理、实时成本管理、设备管理、质量管理、供应链管理、计量一卡通管理等,二期正在建设智能物流管理等,三期规划建设机器人、优化控制和生产大数据分析平台等。   

    项目全部建成后一方面可以实现基于大数据的能源管理,便于企业探索节能诊断及预测、能源需求智能化响应等合同能源管理服务模式,通过加强能源需求侧管理,实现能源动态分析及精确调度,从而达到降低能源消耗,减少污染物排放,实现“绿色生产”。

柘城惠丰钻石科技股份有限公司

    柘城惠丰钻石科技股份有限公司(证券代码:839725,下称“惠丰钻石”)是一家专注于高品级金刚石微粉研发、生产和销售的国家级高新技术企业。位于河南省柘城县省级高新技术产业开发区,公司占地60亩,总建筑面积近2万平方米,注册资金3000万元,总资产1.23亿元。金刚石微粉年生产量6亿克拉,金刚石破碎整形料年生产量2亿克拉,是中国最大的金刚石微粉专业制造商。是中国金刚石微粉行业第一家新三板挂牌上市企业并在2017年6月荣膺“2017河南省新三板最具投资价值30强”。公司产品质量得到了国内外客户的广泛认可,远销欧、美、日等国家和地区。

    公司自成立以来,一直坚持“一日承诺,守信百年”的经营管理理念,致力于金刚石微粉的研制与经营,在超硬材料行业率先提出金刚石微粉“四超一稳定”(超纯、超细、超精、超硬,质量稳定)的产品质量战略,坚定的走专业化发展道路,铸造了“惠丰”这一品牌形象。是中国机床工具工业协会超硬材料分会常务理事单位。在编国家标准“超硬材料人造金刚石微粉”起草单位之一,是行业技术研发的骨干力量。是河南省新材料行动计划企业、河南省高新技术特色产业基地首批骨干企业、2014年度商丘市市长质量奖、商丘市守合同重信用企业。公司建立了以中科院院士邹广田为首席科学家的“微纳米金刚石粉体材料院士工作站”,被省人社厅批准建立了“博士后流动研发基地”,是金刚石微纳粉体河南省工程实验室、河南省亚微米超硬材料粉体工程技术研究中心的建设依托单位。"

智能制造现状总体评价:

    柘城惠丰钻石科技股份有限公司智能工厂主要为完整的金刚石粉体的大规模个性化定制解决方案。为满足市场定制化产品服务,公司设定了五大系列数十个产品种类以满足当前国内国际市场的金刚石工具、金刚石制品的特殊需求,企业通过互联网平台、ERP资源需求计划、智能制造装备之间的协同,对采购、仓管、生产、销售、质量、财务、市场大数据分析等进行全方位管控,以客户定制化生产为导向,大幅度降低库存,提高产品目标粒度产出率,降低损耗,提高交期,由传统生产匹配模式,最终实现客户大规模定制化生产模式。

    惠丰钻石大规模个性化智能工厂解决方案,有效避免了当前行业普遍存在的资金周转率低、库存高、在线产出率低、产品交期长的问题,通过全方位大数据分析,有效控制智能制造行为,有效降低能耗,节约成本,适应市场。

    并通过对客户需求及产品数据分析,建立客户定制化产品智能制造工厂。