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河南省智能化改造需求企业——新乡市企业名录

作者/来源: 汇卓展览    责任编辑: 汇卓展览 时间: 2017-09-15

河南华洋铜业集团有限公司

   河南华洋铜业集团有限公司创建于1994年,通过20多年不懈努力,公司已发展成为我国长江以北地区第一的专业集团化绕组线生产基地,位居行业前五。主导产品:高效电机专用线、变压器专用线、汽车电器专用线、裸铜线/铜排等,为输变电等电力装备的关键核心材料。主要应用于节能变压器、高效节能电机、汽车电器、防爆电机、工业机器人、风力发电、轨道交通、军工等领域,为国家电网南瑞集团、许继集团、平高集团,ABB、西门子、森源电气、南阳防爆、湖北神电、正泰集团、山东华力、达驰、江淮电机等国内外一流企业提供产品。华洋集团作为国家级高新技术企业,拥有“省级企业技术中心”、“特种漆包线工程技术研究中心”等研发机构。公司现有职工505人,其中技术中心20人,企业专业技术人员89人。与上海电线电缆研究所、河南工学院、哈理工等高校和科研单位建立产学研合作伙伴关系,促进企业依靠科技进步与发展,在绕组线领域取得了一批具有国内领先水平的研究成果。  

智能制造现状总体评价:

    1、条码管理系统,已实现公司半成品、成品流转条码管理;实现产品信息追溯;同公司ERP数据高度集成结合,为互联网协同商务工厂项目的实施奠定基础。逐步建立了以条码技术为基础的生产管理系统。

    2、车台分布式控制系统由无锡梅达公司、大连康丰公司开发,实时、远程显示、调整设备运行状态。

    3、实施全国第一套—漆包线全自动称重包装流水线项目。该项目采用瑞士ABB—460型机器人两台,伺服电机装箱机器人一台,全自动称重包装流水线两条。

    4、美国里亚公司粒子在线检测,高压漆膜连续性检测设备,实现公司生产工艺数据实时跟踪,集中管理。

    5、公司协同办公平台,以协同工作和知识管理为基础,将企业的通知公告、文件、知识、机构、审批流程等通过互联网手段联系起来,为企业办公人员提供了一个快速、高效的协同电子办公平台,实现了对企业各种知识资源的有效积累、科学分类、集中管理、统一共享、规范运作的目的。

河南孟电集团水泥有限公司

    河南孟电集团水泥有限公司隶属河南孟电集团,地处河南省辉县市,始建于2001年9月,水泥设计产能年产600万吨,固定资产近20亿元,员工1160人,其中技术人员230人;公司主要主要产品:P.O52.5水泥、P.O42.5水泥、P.C32.5R水泥,还能够根据用户需要开发和生产新产品。公司产品以质量稳定、性能优良、低水化热、干缩变形小、和易性好、耐磨耐腐蚀强、抗掺透好等性能先后被京珠高速、黄河大桥、大广高速、郑东新区、阿深高速、黄河公铁两用桥、石武客专、郑州机场T2航空楼及跑道等国家重点工程使用。  

智能制造现状总体评价:

    河南孟电集团水泥有限公司现拥有1条日产4500吨和2条日产5500吨的熟料水泥生产线;日产4500吨熟料水泥生产线的生产系统采用DCS集散控制系统,三个系统投资1367万元;生产过程实现可视化监控,原燃材料的使用、配比均可制动化控制;2条日产5500吨的熟料水泥生产线主要采用先进的DCS集散控制系统、能源管理系统、设备全寿命周期管理系统;智能制造管理系统应用项目覆盖了全生产线,使整个生产线能实现了智能生产、智能决策、智能管理,达到节能降耗、绿色环保、安全高效、提升企业核心竞争力的目的。为了实时监控废气排放量,三条熟料生产线均安装了环境保护在线监控系统,为保护生态环境做出巨大贡献。投资387万元引进汽车衡及一卡通物料充装管理系统,实现安全、高效的充装环境,提高了产品发货效率。

华兰生物工程股份有限公司

    华兰生物工程股份有限公司于1992年3月在新乡注册成立,经过25年的努力,已由起初单一的血液制品业务发展成为一家集血液制品、疫苗、基因工程药物的生产、研发和销售为一体的国家高新技术企业,我国最大的血液制品、流感疫苗生产企业,上市公司。2016年实现营业收入19.34亿元,净利润6.78亿元,注册资本金5.81亿元,产业遍及6省市,下属子公司30家,总资产46.5亿,市值330多亿元。截止2017年6月底,华兰公司合计用工1700人,其中研究生及以上学历81人,占比4.76%;本科学历535人,占比34.47%;大专学历574人,占比33.76%,大专以下学历510人,占比30%。是全球第一支上市的甲型H1N1流感疫苗诞生地,国内首家通过血液制品GMP认证的企业,国内首家通过流感疫苗WHO预认证的企业。公司全面通过质量、环境、职业健康安全“ISO”管理体系认证,拥有多项自主知识产权,“华兰”商标被认定为中国驰名商标,主导产品以其生产规模、品种规格、市场占有率、品牌影响大等优势,引领国内行业发展。  

智能制造现状总体评价:

    车间内应用的全自动生产分装线共6条,设计11个产品生产线,智能化生产、过程控制及检测等设备758台,占车间设备975台的78%。所有产品线均实现了自动化或半自动化控制,具有实时显示各关键生产设备的状态,产品的生产工序步骤,及每批次产品的分装、包装相关数量等信息,实现生产全过程的实时监控,确保生产的产品可追溯性;车间关键设备实现联网化管理,车间内自动化、智能化设备624台实现了联网化管理,车间内自动化、智能化设备联网数占自动化、智能化设备总数的比重为64%;生产和检测设备运行状态实时监控并在车间上位机上进行显示和存储备份,在每个区域分别设置浏览器,可以实时显示车间内关键生产设备的实时状态,便于生产全过程的监控管理;生产过程中物料配送采用集中配液中心集中供应,按照生产计划,设定输送管道和输送参数要求(压力、温度、pH值等)输送至各产品生产区域,进行保障供应使用。产品生产后,进行喷码管理,每瓶产品都有唯一的电子监管码,确保产品的可追溯性;各产品在生产过程中的所产生的生产信息通过设备上的的温度、压力、流量等不同功能的传感器,将生产过程中收集到的相关信息实时传输到上位机上进行存储备份。生产生产过程中,同时也具备一定自动检测和报警、诊断分析数据也同步传输至上位机上。  

河南熔金高温材料股份有限公司

    河南熔金高温材料股份有限公司成立于2003年,注册资本8300万元,年产滑动水口系列产品25000吨,现有员工244人,2016年销售收入2.36亿元,实现净利润1759万元,纳税2570万元。公司于2014年6月18日在全国中小企业股份转让系统挂牌(熔金股份 830813)。熔金股份是国内最大的滑动水口功能耐材及配套机构专业生产厂家,主导产品滑动水口系列产品在国内外都具有较高的知名度。

    熔金股份的主要业务是为炼钢系统转炉、钢包、中间包用全套功能耐材提供设计、生产及现场施工整体承包服务,主要产品有:滑板及配套水口机构系列、中间包功能材料系列、钢包整体承包系列、转炉挡渣功能耐材系列。

    熔金股份是国家高新技术企业、河南省唯一的炼钢连铸用滑动水口工程技术研究中心,承担了多项国家省市重大科技攻关项目。截至目前,公司已获授权专利72项,其中发明专利10项。"  

智能制造现状总体评价:

    1、信息基础设施:公司使用OA电子办公系统,实现了办公、生产计划、工单流程、会议、文档数据等电子信息化;

    2、智能装备应用情况:程控电螺旋压砖机实现压砖过程程序化控制和数据记录,燃气干燥窑自动化程序控温,燃气计量仪表联网并远程记录分析,数控磨床;

    3、物料配送自动化:自动化配料系统,实现配料过程全自动操作;

    4、产品信息追溯:从原料进厂,全生产过程的生产信息和质量检验信息,实现了全程编码和质量追溯。

    5、环境与资源能源消耗:公司与中科院广州能源所进行合作,对能源消耗进行跟踪监控;

    6、企业经营管理:公司安装了ERP软件系统的财务模块、仓储模块、成本模块,大大提高了管理信息化水平。"  

河南银金达新材料股份有限公司

    河南银金达新材料股份有限公司是专业从事包装新材料的研发、生产和销售的高新技术企业,公司旗下拥有河南银金达彩印股份有限公司(高新技术企业)、河南银金达新材料股份有限公司(高新技术企业)、卫辉市达新源包装材料有限公司(即将投产)等,建立了集合原料生产、薄膜制造和彩印包装等为一体的产业链公司,是华北地区最大的软包装生产企业,中国包装联合会副会长单位、中国包装百强企业、中国包装优秀品牌企业、河南省技术创新示范企业、河南省质量诚信3A企业。公司近年来通过持续研发,不断创新,成功实现转型升级,自主研发的产品-功能型聚酯(PETG)材料和聚酯薄膜,双双打破国外垄断,填补国内空白,2016年,公司员工85人,营业收入1.5亿元,正在积极实现两化融合发展模式。

智能制造现状总体评价:

    河南银金达新材料股份有限公司智能化车间装备整体引进德国布鲁克纳机械自动化有限公司,是世界最先进的薄膜自动化设备生产商,采用德国工业4.0工业标准,生产线自动化、智能化程度90%以上,生产制造的MES与公司ERP系统完美结合,实现了从互联网到生产过程的平稳过度,订单的自动排单和实时调度,生产配方定制管理无需人为干预。  

河南威猛振动设备股份有限公司

    威猛股份,新三板挂牌企业,股票代码:837390,始建于1954年,前身为国营新乡县振动设备厂,1994年进行股份制改造,2000年12月进行股份制完善,是国内最早的筛分设备专业制造企业。威猛股份主要研发和制造面向绿色钢铁、绿色矿山、洁净煤技术、清洁发电、食品医药、精细化工等行业的筛分分选装备及盾构泥水处理、精品砂石、建筑垃圾处理、生活垃圾处理、污水污泥处理以及其他固废处理等循环经济利用的成套装备。现有员工700余人,各类科技人才213人,中高级科技人才69人。

    目前,威猛股份已拥有建筑垃圾处理、生活垃圾处理、污水污泥处理、盾构泥水处理、废旧动力锂电回收利用处理、土壤修复等行业的核心技术。且已成为国内建筑垃圾处理、污水污泥处理等行业的领军企业。近几年产品还大量出口到全球五大洲各个国家,享有较高的知名度与美誉度,是全球最大的绿色钢铁物料分选系统和火电清洁发电输煤系统筛分设备供应商。

智能制造现状总体评价:

    1.全面启动“一个威猛”信息化建设,建立覆盖全厂区的信息化网络,通过通信、网络等手段,实现公司内部行政、销售、生产、财务、供应、售后等所有部门人员之间的信息互联互通;

    2.以网格化智能焊接车间为依托,集成应用近年来不断进步的电子技术及数控技术,建立数字化制造车间,实现焊接工件数字化、自动化管理;

    3.设计上采用先进的三维设计软件, 对于产品的结构组装进行更直观的表现,对设备进行立体的描述,对产品整体结构进行受力分析,缩短新产品的设计周期。

    4.建立金蝶K3 ERP生产动态管理系统,实现动态的掌握订单情况、进度情况、在制品情况、包括用工、用料的成本变化, 解决生产制造过程中的不协调、不同步、不一致导致的大量人力、物力、财力的浪费问题。

    5.运行“互联网+”模式,线上线下相融合,可让客户随时随地了解产品信息,建设智能的服务模式,与供应商、客户、员工实现互联互通,建立产品生产周期的可追溯性,全面提升生产效率和工作效率,增强产品销售和宣传力度,提高客户服务满意度;

    6.建立办公自动化模块、钉钉模块、供应链模块、人力资源管理模块、财务管理模块,利用新一代信息技术,在保障信息安全的前提下,实现经营、管理和决策的智能化。

河南锂想动力科技有限公司

    河南锂想动力科技有限公司是一家专业从事锂电池系统技术研发、生产、销售和服务的高新技术企业。于2014年2月在国家工商总局注册,注册资金1600万元,总部设在新乡。

    公司为各领域提供锂电池系统解决方案,涵盖纯电动、混合动力汽车动力电池系统、储能锂电电源系统、备用锂电电源系统等领域,现已建成年产能10000套电源系统自动化生产线。

    公司于2016年通过TS16949质量体系认证、环境管理体系认证及职业健康安全管理体系认证,并通过安全生产评估。

    公司现有在职员工142人,科技人员35人。本科学历30人,大专学历23人,大专及以下学历89人。公司着重于产品本身,目前已申请多项自主研发专利,具有动力电池串并联及结构、辅助装置、管理系统等的设计开发和测试验证等方面的能力,并具有系统及关键部件安全性、一致性、可靠性等关键功能及性能的验证分析能力。

    324V117Ah动力电池系统产品现已应用在福汽启腾EV M70、山西成功汽车V2EV、众泰V10等车型,并与东风风度、东风特汽(十堰)专用车有限公司、湖北新楚风汽车股份有限公司有合作。"  

智能制造现状总体评价:

    目前车间具有自动化生产线、机器人、自动分选机、激光焊接机、激光打标机、自动点焊机、自动堆叠机、智能充电桩、充放电测试柜、电芯化成柜、防爆高低温箱、恒温烤箱、模组充放电设备、盐雾试验机、电池针刺挤压试验机、抗拉强度试验机等智能化设备,应用广泛,占车间设备台套数比例为75%;联网设备数41台套,占智能化、自动化设备总量比例为60.29%;设备运行时均可通过显示屏对设备进行实时监控,可自动报警及显示报警信息、诊断分析,车间部分采用制造执行系统(MES),实现质量、设备、生产、能效等管理功能。通过对电芯信息扫码、产品测试信息记录保存,可实现产品的可追溯性,并通过企业资源计划系统(ERP)、OA软件实现供应链、物流、成本等企业经营管理的优化及设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间的信息互联互通与集成,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集、数据更新,保证仓库管理各个环节数据输入的快速性和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。  

新乡美达高频电子有限公司

    公司成立于2006年,位于河南省辉县市孟庄镇涧头村,注册资金为700万元,公司前身隶属于国家电子工业部国营第760厂,主要以生产军品为主,民品为辅。主要生产产品为:电调谐器、高频转接器、远程抄控电能仪表、起重控制设备、汽车电子过滤产品、汽车电子转向器电子部件等多个领域含盖几十种产品的加工生产。公司拥有先进的自动化贴装生产设备,具有电子组装加工国内较为先进的生产设备及加工手段,满足了从贴装生产、插装生产、组装生产的完整的电子加工生产链条。目前公司在外加工市场上有较高的知名度和影响力,已与TCL王牌、许继公司、鹤壁天海、豫北转向、山东中电等多家公司建立了长期、稳定、良好的合作关系。  

智能制造现状总体评价:

    运用综合实装生产线实现单位面积生产效率的提升,实现高效率和高品质生产,并可以自由选择实装生产线通过先进的软件进行设备与设备之间的互联,实现了生产的自由化、自动化生产。通过先进的生产设备完成从投产到量产的自动化生产模式,完成精密器件、小型化器件、异形器件的自动化生产。贴装设备的能实现电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。插装设备将要实现产品从元器件到半成品的机器组装生产全过程。通过设备的购置及改造,逐步实现人员减少、成本降低及效率提升。  

新乡市广红机械设备有限责任公司

    新乡市广红机械设备有限责任公司成立于2011年11月10日,注册资金3000万元。公司位于辉县市产业集聚区城西工业园,紧邻辉县市西外环路,交通便捷,电力通信等基础设施齐全。公司占地面积30亩。

    公司主要经营:汽车配件的加工销售、从事货物和技术进出口业务。现有干部职工80余人,其中中高级管理和技术人员20余人,自生产以来,严格管理,以质量求生存,以信誉求发展。

    公司从2011年10月购地,2012年建设厂房,2013年初购入第一台设备,通过4年半的努力,现有各种加工设备100余台,其中包括OKUMA卧式加工中心、台湾友佳立式加工中心、韩国现代威亚立式加工中心,外圆磨、线切割、数控车床、三坐标等各类型高精度机加工和检测设备。并于2016年11月28日与沈阳机床上海尤尼斯和辉县市人民政府签订三方协议,成立河南省第一家i5智能工厂。"  

智能制造现状总体评价:

    i5智能工厂2017一期投入设备80台,投入资金5000万元,一期设备已到位23台,剩余设备9月底全部到位,技术人员已经入驻,待设备全部到位后进行组装调试及设备联网、平台建设,初步实现加工过程的智能化和可视化。

新乡市和协饲料机械有限公司

    新乡市和协饲料机械有限公司创建于1992年,是一家集饲料机械的研发、生产、销售、技术服务于一体的多元化高新技术企。主要产品为粉碎机、搅拌机、混合机及各种饲料机组。公司现有职工260人,大、中专毕业生占总职工人数的80%以上,专家、教授、工程师、技术顾问50多人,公司技术依托于加拿大安大略大学、华中农大、河南农大、河南工学院、河南科技学院、河南机电高等专科学校等高校及科研机构。拥有OA、ERP、HR、PLM等先进的管理系统,实现了相互之间业务数据的集成。公司和河南机电专科学校联合成立的饲料机械工程研发中心是河南省唯一的饲料机械实验、开发实验室。申报省级科研项目2个。集团营销网络覆盖全国,业务遍及亚洲、非洲、欧洲、美洲等30多个国家和地区。16年营业收入2095.22万,年纳税72.82。  

智能制造现状总体评价:

    车间智能装备应用,焊接机器人、大型激光切割机、等离子切割机、数控压力机、抛丸机等数控装备36台套,激光割、等离子切割机等实现了联网。生产过程进度实时反馈实施计划已经制定,为生产调度提供数据支持的管理驾驶舱系统已经建成。喷漆工序物料自动配送已通过环境评价。条形码系统已经实现供应商、客户、售后服务信息可追溯。二氧化碳、氩气等焊接用气实现集中供应,消耗智能监控,智能调节。喷漆地轨流转线、抽风系统、烘干房、活性炭吸附等已通过环境评价,将可大大减少对大气的污染。技术部设计图纸通过互联网传输到下料设备,基本实现设计与生产联动协同。公司产品已经实现二维码系统与CRM售后服务模块的集成。引进有ERP/PLM/CRM/OA/SCM等现代企业经营管理系统,并实现了基础数据的集成。  

新乡市新瑞电池材料有限公司

    新乡市新瑞电池材料有限公司始建于2010年,现有员工80人,各类专业技术人才25人。公司是从事锂离子电池隔膜研发、生产和销售的股份制企业,公司拥有数项自主研发的专有技术。锂离子电池隔膜,主要用于手机电池、移动电池、动力电池、电动汽车等。公司先后被命名为河南省科技型中小企业,辉县市级工程技术研究中心。通过了ISO9001:2008质量体系认证,ISO14001:2004环境管理体系认证,OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证以及产品质量ROHS认证。

    公司拥有2条技术成熟的全自动、低能耗、自行设计的新型隔膜生产线,生产线主要设备全部为国外引进,设备有美国霍尼维尔公司的薄膜测厚仪及厚度自动控制设备、意大利UNION公司的挤出机、法国POIMIER公司的铸片辊机、美国EDI公司的单层自动模头以及德国西门子公司的电器控制系统等。具有年产4000万平米锂离子电池隔膜的生产能力。产品远销长三角、广深以及内地等20多个地区。"  

智能制造现状总体评价:

    目前原料生产和输送已基本实现自动化,但需要人员完成加料和参数监控工作;产品实现过程(投料到半成品)基本实现自动化,正常生产过程需要人员监控,出现异常时需要人员现场处理,异常情况处理方法自动化程度较低,过程控制监控点较少,需要增加更多智能化监控点;半成品到成品过程,基本处于半自动化程度,自动化程度有待进一步提高,过程监控点需要增加(例如:产品在线缺陷检测设备)。生产管理数据化、信息化程度有待进一步提高。

新乡市仲达塑胶电子有限公司

    新乡市仲达塑胶电子有限公司,是豫北地区技术、设备最先进的塑胶件加工中心之一,位于河南省辉县市国家级可持续发展综合试验区——孟庄镇。公司占地面积42000平方米,固定资产5000余万元,职工300余名,其中中高级技术人员40余人。

    公司通过ISO9001国际质量管理体系,ISO14000环境管理体系,OHSAS18000职业安全健康三体系认证,以及ISO/TS16949:2009国际汽车行业的技术规范的认证和贯彻; 公司与格力电器、海尔电器、新飞电器、新航集团平原滤清器、平和滤清器等知名品牌企业保持稳固的战略合作关系,产品覆盖汽车行业、家电行业、电力行业、教育配备行业及日常家居行业等领域; 年加工生产注塑件1000万件以上,可向客户提供从产品设计、模具开发、塑件加工、表面处理、镭雕、漏印、烫印、包装运输等综合配套服务。      

    河南省塑料协会常务理事单位,教育装备行业协会单位,2016年度财税贡献先进企业,2015年度、2016年度格力电器最佳战略合作伙伴,2016年荣获平原滤清器有限公司战略合作供应商,第十一届中国郑州欧亚国际幼儿教育博览会推荐品牌,郑州轻工业学院、中原工学院产学研暨实习就业基地。

智能制造现状总体评价:

    改造前现状描述:生产过程实时调度、物料配送及产品信息可追溯,依靠ERP软件,但与实际生产运行有一定差距,需升级改造;车间生产工人劳动强度大,重复性工作,生产效率、质量人为因素影响较大,急需自动化生产改造;物流配送使用周转箱在机械化运用时不能满足要求,需改造可满足机械装卸围板箱;产品设计研发针对新材料应用专业知识及技术需与校企合作高校及河南塑协,共同试验改性。  

延津县克明面业有限公司

    企业成立时间、主营业务:克明面业股份有限公司创建于1984年,主要经营挂面,调味酱,米粉,纯净水等六种产品,公司总部现设在湖南长沙,下辖河南延津、遂平、湖北武汉、湖南岳阳、南县、长沙等多个挂面生产基地,另设有调味品分厂、食品研发中心和食品检测中心。目前公司挂面年生产能力达30万吨,年产量、销售额、市场占有率在全国挂面行业中名列前茅;并于2012年3月成功实现在深交所A股上市,成为中国挂面行业第一股,

    发展历程延津克明面业落户河南是2004年租赁新良公司厂房开始生产挂面,2007年克明面业在延津投资建厂2008年3月正式投入生产共计8条国内高档挂面生产线,日产能320吨,2000年公司正式引进全自动和料、投料设备,2001年至今公司先后创新工艺和料、熟化、压延、切条、烘干、检验、包装、入库等一系列科技研发创新,员工情况:2017年5月30日,员工总人数为884人,其中大专及以上人数59人,企业占地面积为210474平方米,建筑面积为47581平方米。

    延津生产基地年产10万吨挂面生产线项目:本项目总投资为20698.68万元,企业自筹12400万元,其中募集资金6555.75万元,自有资金5844.25万元,剩余8298.68万元由银行贷款解决。截止2015年3月份,累计已投资1500多万元,预计2015年12月可以竣工投产,2015年在延津生产基地投产国内外先进湿面生产线年产2.5万吨高档保鲜面生产线项目:截止2017年7月份,累计已投资5200万元,预计2017年8月可以竣工投产。省部级以上荣誉:克明面业研发检验综合楼的投入使用提高了公司在挂面生产新技术、新工艺研究,挂面配方、配料研究,挂面质量安全控制技术研究和挂面用小麦品种优选及挂面专用粉加工技术研究等方面的研发能力。截至2013年底,公司拥有授权专利57件(其中发明专利16项),获得省部级科技成果2项,获得国家科技进步二等奖1项。

    行业资质:克明面业在不断扩大生产规模的同时,严抓产品质量管理和公司规范化管理,公司先后通过了ISO9001:2008质量管理体系、ISO22000:2005食品安全管理体系、HACCP及绿色食品等认证。

    公司采用先进的ERP系统进行生产和财务的数据管理,最大程度细化核算单位,对成本进行精细化核算,为公司领导决策提供即时、准确、完整的资料。

生产经营情况

    2016年共生产挂面11.78万吨, 2016年实现销售收入57739万元,比去年同期上涨11218万元,上涨24%;利润3260万元,比去年同期上涨146万元,上涨4%,上交税金1741万元,比去年同期上涨97万元,上涨5%,2017年1-6月,上半年经济运行情况2017年1-6月份,共生产挂面62624.13吨,销售收入27606.42万元,利润总额1184万元,上交税金500万元左右。

智能制造现状总体评价:

    公司总部成立专门的信息化部,拥有专业技术人员10人,2015年9月全面上线SAP系统,实现了集团数据信息共享,规范业务流程。同时在各子公司也设有专门的网络管理人员,实现日常的维护保养。

信息化规划;

    2016年,延津克明完成全公司的信息监控系统的全面升级,使整个厂区及生产车间实现无死角高清监控。该系统的升级,方便了车间现场的生产管理、重点事件的监控回放。同时,新投产的挂面二期项目,乌冬面湿面项目,也充分利用PLC等自动化控制系统,实现生产线的自动化生产,节约人工一半以上,大大的降低了生产成本,提高人均高效。未来,延津克明将以“实现克明工业4.0”为目标,充分发挥一线员工的创新积极性,结合互联网特性,进一步升级生产线的自动化系统,最终建成挂面行业的无灯工厂。

对外技术合作情况。

    延津克明以供应商为战略合作伙伴,以“设备采购、共同调试、改进共赢”为原则,与中国包装和食品机械有限公司、海科佳、启明轩等公司进行了深入合作,在挂面生产线的自动化升级、工艺改善方面取得了显著成就

新乡市长城机械有限公司

    新乡市长城机械有限公司是2002年4月份由原孟庄镇办企业“新乡市长城矿山机械厂”改制而成的有限责任公司,位于辉县市孟庄镇涧头村。曾荣获河南省“一级先进企业”、 “河南省高成长型民营企业”等荣誉称号。公司注册资本3000万元,全部为个人资本。2016年底总资产3亿元。公司主营机械成套设备的设计、制造、销售,安装工程承包及技术咨询服务,核心产品为节能环保粉磨设备—立磨。产品销往全国各地,并远销乌兹别克斯坦、巴基斯坦、南非、印尼、肯尼亚等国。公司2016年总资产33019万元,实现主营业务收入11208万元,立磨单机定货11台,已进入国内立磨生产专业厂家前5位,河南省第1位;签订立磨总包生产线5条,在国内同行业位居第1位。  

智能制造现状总体评价:

    公司目前生产制造设备多为数控设备,自动化、智能化水平不高。  

河南省大树家居有限公司

    河南省大树家居有限公司是专业从事全屋定制、家用橱柜、衣柜等个性化定制家居产品的企业,2016年10月投资建设,预计2017年年底正式投入运营,其母公司河南省大信整体厨房目前在全球拥有超过1800家品牌专卖店,截至2016年年底,企业年终端销售收入超过15亿元,员工425人,2010年至2016年连续被评为“中国橱柜领军十强企业”,是定制家居行业的龙头企业。大信是国家智能制造试点示范项目企业、河南省互联网+工业创新示范企业、河南省服务型制造示范企业。通过大数据积累研究分析,以工业设计为驱动,大信原创了可实现个性化定制的模块,进而创新再造了产品标准体系和生产体系的多极单元体智能化流程,实现家居产品个性化定制的高品质、高效率、低成本的工业化大规模生产,破解了定制家居行业在定制过程中的成本高、周期长、质量差以及规模生产难的4大难题。大信模式备受业界的关注,大信案例已被收录到工信部“中小企业平台互联网+智能制造”优秀案例,2016年11月7日,国家工信部苗圩部长亲临大信总部调研,高度评价大信大规模个性化定制的智能制造模式,并强调“我们叫工业和信息化部,在你这是一个最好的体现”。  

智能制造现状总体评价:

    大树家居项目是为满足目前以及末来三到五年供不应求的市场需求而建,一期占地200亩,投产5亿元。大树家居个性化定制项目设计规划科学,具有世界领先水平,表现为依靠独有的技术,很好的解决定制产品时间周期长、品质差、成本不可控的难题,项目应用自主研发的云设计和转件系统将定制家居国际先进水平的18天缩短到4天,从而降低了定制产品的制造成本,提高了产品竞争力,具有行业颠覆性优势。所处行业符合国家供给侧改革发展战略,项目的云计算中心、大数据处理中心、智能制造系统、智慧物流系统等设施建设,具有世界先进水平。 

    (1)能够实现个性化全屋定制的工业化生产模块体系工业。

    (2)以可以实现个性化家居定制的工业化模块为基础,模拟人的思维方式,创新研发具有自主知识产权的软件,一头连接生产,一头连接消费者。通过云计算,将个性化设计信息转化为具有工业价值的生产指令,进行柔性制造,实现质量可控、制造成本可控、制造速度可控。

    (3)使用二维码技术,实现智慧分拣。

    (4)将顾客的个性化需求植入酷家乐软件系统,并与大信家居模块相融合,在45分钟内完成整套家居设计,运用云端渲染,20秒钟出效果图,用手机扫描其二维码即可获得720°全晰动画效果,并结合VR技术,让顾客如临其境。